Упаковка готовых пакетов — порошок
Эта производственная линия интегрирует автоматическую загрузку, дозирование и фасовку, упаковку, запайку и вывод готовой продукции. Специально разработана для порошковых материалов, подходит для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Высокоточные датчики и управление ПЛК обеспечивают точное дозирование (погрешность ≤ ±1%) и скорость упаковки 40-60 пакетов в минуту. Материалы оборудования соответствуют требованиям пищевого класса и коррозионной стойкости, поддерживает различные типы пакетов, включая стоячие пакеты и пакеты с застежкой-молнией. Оснащена системой удаления пыли, что делает её экологичной и эффективной. Высокая степень автоматизации всей линии снижает затраты на труд и повышает стабильность производства, делая её интеллектуальным решением для упаковки порошков.
Конвейер / Питатель
Шнековый питатель, или шнековый конвейер, использует вращающийся спиральный шнек (шнековый винт) внутри трубы или корыта для надежного перемещения сыпучих материалов. Его основная функция — точное, контролируемое дозирование и транспортировка сухих, свободно текущих или полутвердых веществ, таких как порошки, гранулы, пеллеты, хлопья или стружка. Шнековые питатели обеспечивают стабильный, контролируемый по пыли поток материала от складских емкостей (силосы, бункеры) к оборудованию для обработки (смесители, реакторы, упаковочные линии). Их конструкция обеспечивает точность, надежность и герметичность для различных материалов.
БОЛЬШЕНестандартные индивидуальные шнековые питатели с U-образной трубой — это специализированные системы обработки материалов, разработанные для уникальных промышленных задач. Их характерный U-образный корпус надежно закрывает вращающийся шнек, эффективно транспортирующий сыпучие материалы — порошки, гранулы, хлопья или пеллеты — по заданному пути. Основные функции включают точную, контролируемую подачу сложных материалов (липких, абразивных, хрупких), бережное обращение для предотвращения разрушения и создание герметичной среды для предотвращения загрязнения или выброса пыли. Индивидуальная настройка позволяет адаптировать размеры (длину, диаметр трубы, шаг шнека), материалы изготовления (нержавеющая сталь, покрытия), конструкцию бункера, мощность привода и конфигурацию разгрузки. Области применения разнообразны и охватывают отрасли, требующие специфических решений: точное дозирование ингредиентов в производстве продуктов питания и напитков или фармацевтике, обработка абразивных минералов в химической промышленности, транспортировка хрупких катализаторов в нефтехимии, управление липкими полимерами в пластмассовой промышленности или автоматизация процессов на специализированных сельскохозяйственных или перерабатывающих предприятиях, где стандартные питатели не справляются. Они оптимизируют подачу там, где традиционные варианты оказываются неэффективными.
БОЛЬШЕРабочая платформа
Измерительный прибор
Упаковочная машина
Особенности 1. Полностью автоматическая ротационная 8-станционная прерывистая ротационная подача готовых пакетов, открытие и закрытие. 2. Универсальный дизайн, легко интегрируется с другим упаковочным оборудованием на последующих этапах, таким как жидкостные дозаторы, многоголовочные весы, металлодетекторы, контрольные весы, запайщики коробок и т.д. 3. Строгие механические стандарты безопасности для обеспечения стабильной работы оборудования и увеличения скорости упаковки. 4. Использование тяжелых деталей для повышения долговечности оборудования. 5. Простой дизайн системы управления с сенсорным экраном облегчает работу операторов, прост и удобен в использовании. 6. Улучшенное решение, снижающее ваши затраты. 7. Производственная линия соответствует требованиям гигиены пищевых продуктов и удобна для очистки. 8. Автоматическое управление серией процессов от загрузки, дозирования, запайки до готовой продукции. 9. Автоматическая система смазки.
БОЛЬШЕPT8-300 Ротационная машина для упаковки готовых пакетов
Назначение машины Упаковочная машина для готовых пакетов использует заранее сформированные пакеты, дизайн упаковки красивый, хорошее качество запечатывания, стремится к более совершенной технологии упаковки, гарантирует высокое и стабильное качество производства, обеспечивает долговечную и стабильную работу машины, водонепроницаемая система облегчает очистку. Процесс упаковки не требует ручного вмешательства, эффективно повышает производительность, помогает вашей компании сэкономить затраты на рабочую силу и управление, значительно снижая расходы.
БОЛЬШЕ