Рабочая платформа с ультра-шириной 18M
Скорость упаковки
пакетов/мин
Применение продукта
Подходящий тип пакета
Ключевое слово:
0
0
Связанные продукты
100-16ZK+ Автоматический винтовой питатель
100-16ZK+АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАВАТЕЛЬ ВИНТОВ Скорость упаковки: 80-110 пакетов/мин (скорость определяется характеристиками продукта и весом наполнения) Материал пакета: алюминиевая фольга, бумажный пакет, нейлоновый пакет и др. Размеры упаковочного пакета: ширина 55~110 мм, длина 60~190 мм Общая мощность: мощность основной машины ≈ 6 кВт Расход воздуха: 0,8 м³/мин (сжатый воздух подается пользователем) Питание: стандартное трехфазное 380 В 50 Гц Габариты машины: 2500 мм x 1500 мм x 1600 мм (Д*Ш*В) Вес основной машины: 3 т Условия эксплуатации: комнатная температура 10~40 градусов Цельсия, влажность 30~90% RH, без конденсата, без коррозионных газов, без пыли и других агрессивных условий.
БОЛЬШЕ140-16ZK Вакуумный готовый пакер
140-16ZK ВАКУУМНЫЙ ГОТОВЫЙ УПАКОВЩИК Скорость упаковки: 80-120 пакетов/мин (скорость определяется характеристиками продукта и весом наполнения) Материал пакета: алюминиевая фольга, бумажный пакет, нейлоновый пакет и др. Размеры упаковочного пакета: ширина 55~110 мм, длина 60~190 мм Общая мощность: мощность основной машины ≈ 6 кВт Расход воздуха: 0.8 м³/мин (сжатый воздух подается пользователем) Питание: стандартное трехфазное 380В 50Гц Габариты машины: 2500 мм x 1500 мм x 1600 мм (Д*Ш*В) Вес основной машины: 3 т Условия эксплуатации: комнатная температура 10~40 градусов Цельсия, влажность 30~90% RH, без конденсата, без коррозионных газов, без пыли и других агрессивных условий.
БОЛЬШЕОсобенности 1. Полностью автоматическая ротационная 8-станционная прерывистая ротационная подача готовых пакетов, открытие и закрытие. 2. Универсальный дизайн, легко интегрируется с другим упаковочным оборудованием на последующих этапах, таким как жидкостные дозаторы, многоголовочные весы, металлодетекторы, контрольные весы, запайщики коробок и т.д. 3. Строгие механические стандарты безопасности для обеспечения стабильной работы оборудования и увеличения скорости упаковки. 4. Использование тяжелых деталей для повышения долговечности оборудования. 5. Простой дизайн системы управления с сенсорным экраном облегчает работу операторов, прост и удобен в использовании. 6. Улучшенное решение, снижающее ваши затраты. 7. Производственная линия соответствует требованиям гигиены пищевых продуктов и удобна для очистки. 8. Автоматическое управление серией процессов от загрузки, дозирования, запайки до готовой продукции. 9. Автоматическая система смазки.
БОЛЬШЕPT100 -16ZK Наполнитель мерного стакана
Основное дополнительное оборудование Машина для измерения и дозирования материала, рабочая платформа, весовой селектор, лифтер для материала, лифт для транспортировки готовой продукции, металлодетектор, машина для печати кодов.
БОЛЬШЕ